【色母粒产业网】9月26日消息，SABIC材料科技公司宣布推出一系列颠覆性的挤出级材料，为电动汽车制造业带来全新的材料选择。这些创新材料不仅可用于电池组件制造，还可广泛应用于汽车零部件，为制造商提供更高效、更经济的解决方案。
SABIC的新挤出级材料包括两种突破性树脂材料：PP化合物H1090和STAMAX™ 30YH611，这些材料是SABIC专有技术的结晶。它们广泛应用于电动汽车电池组的上盖、外壳和模组隔板等关键部件的制造。这些材料具有适于挤出成型的熔体强度和低熔体流变性，保证制造商能够高效生产零件，同时保持了零件的耐用性，不易发生断裂问题。这种特性为设计师提供了更大的创作空间。
据了解，除了阻燃特性，这些树脂材料还在一定温度范围内展现出优异的钢度、强度和抗冲击性。这意味着它们不仅能够满足安全要求，还可在全球范围内供应，并在加工性能方面表现出色。这对于希望采用SABIC解决方案的制造企业来说是一项利好消息。
针对电动汽车电池组件的过热风险，SABIC团队开发了一种高熔体强度与聚合物基体双峰分布的综合解决方案，创造出高强度、高度可塑性的阻燃玻纤材料。这些材料的热性能有助于延缓或遏制热循环，从而减轻了潜在的热事故对电池组或车辆其他部分的影响。
随着汽车行业持续朝着电动化未来迈进，对电动汽车零部件的需求不断增长。SABIC深刻理解提升客户产品组合的价值和提供附加优势的重要性。他们的挤出级材料不仅可以帮助客户开发适用于大型复杂结构件的热成型解决方案，还通过挤出工艺强化了低成本轻量化生产、自由设计的优势，以及出色的热绝缘和电绝缘性能。这对于电动汽车行业来说是一次重要的技术革新。
