【色母粒产业网】10月7日消息，近日，位于天津渤化化工的聚氯乙烯装置A系成功完成了一次重要的停车检修任务，为提高产品质量和确保生产安全迈出了坚实的一步。
本次检修工作从9月17日开始，历时数周，涵盖了动火作业、受限空间作业、吊装作业等170余项任务。其中，重点工作包括回收单体过滤器滤芯更换、清理聚合釜、气提塔、螺旋板换热器、干燥床、离心机等关键设备，以及更换单体泵和单体管线手动阀等，以解决生产过程中的问题，提高产品质量和生产安全。
为了确保检修工作的顺利进行，氯碱中心提前制定了详细的安全计划，分配了任务负责人、安全负责人和现场监护人，并逐级落实安全责任。这次停车检修也为新员工提供了学习机会，提升了他们在装置操作和维护方面的能力，为公司培养了一批新的专业力量。
在紧张而繁重的检修任务面前，聚氯乙烯装置的各级领导和员工通力合作，积极策划和组织，全力以赴，为这次检修任务画上了圆满的句号。这次成功的检修工作不仅确保了装置的高效、稳定运行，还提升了产品质量，为公司未来的发展奠定了坚实的基础。
据了解，此次检修工作的顺利完成，也是天津渤化化工公司在安全生产和质量管理方面的一次重要成就，彰显了团队的专业素养和责任担当。公司将继续以更高的标准要求自己，不断提升生产水平，为客户提供更优质的产品和服务。
