【色母粒产业网】11月9日消息,日本东丽株式会社最近宣布成功研发一项革命性的回收利用技术,用于生产玻璃纤维增强聚苯硫醚(PPS-GFRP)树脂。这一技术将回收材料转化为高性能树脂,实现了与原生材料相媲美的性能水平。
PPS树脂以其卓越的耐热性和耐化学性而闻名,广泛应用于工业领域,特别是在工程塑料领域。然而,回收再利用过程中一直存在一个挑战,即添加的玻璃纤维会导致机械强度下降。这一问题限制了回收再利用率的提高。
据了解,东丽株式会社利用自家的合成技术,研发出一种专用颗粒,其中添加了特殊增强纤维的材料。这些颗粒与回收再生的颗粒混合后,可用于生产树脂成型产品,不仅可以维持原生材料的性能水平,甚至在一定情况下超越之。
实验证明,即使使用了50%以上的回收再生材料,新技术仍能保持与使用100%原生材料相同的机械强度。此外,当使用50%的回收再生材料时,还可以减少40%以上的二氧化碳排放量。
东丽株式会社表示,他们计划扩展不同种类的材料和添加物的规格,以满足不同客户的需求。同时,他们已经与多家成型生产厂家合作,构建封闭式回收再利用模式,充分利用客户工厂中产生的边角余料。
这一创新技术的推出符合东丽株式会社的可持续性愿景,旨在实现负责任的资源管理,推动可持续发展。公司计划首先主要面向日本国内客户推广这一技术,通过全公司统一品牌“Ecouse”TORELINATM,促进回收再生材料及产品的销售活动,为实现可持续发展社会不懈努力。