【色母粒产业网】11月17日消息，巴斯夫宣布将进一步拓展其Ultrasim®模拟产品组合，覆盖颗粒泡沫部件的制造过程。该新功能的推出将使客户能够更加高效地开发颗粒泡沫部件并实现成本节约。
Ultrasim®是一种先进的模拟解决方案，用于分析和优化材料及产品性能。此次拓展主要针对Infinergy®，一种广泛应用的发泡热塑性聚氨酯(E-TPU)。Ultrasim®Core团队的Achim Besser表示，不论是自行车轮胎还是鞋底，颗粒泡沫通常使用充气填充，而新的Ultrasim®解决方案将在部件开发阶段发现制造过程中的潜在问题，为客户提供帮助。
Moritz Höfert，Ultrasim®模拟工程师，介绍了新功能覆盖的制造过程，包括空气进出模具的路径、模具的排气和填充物位置以及数量的调整，以避免气穴等问题。他强调，对这些问题的提前了解将有助于客户充分利用颗粒泡沫的潜力。
全球技术开发高级经理Martin Vallo表示，Ultrasim®模拟可以优化颗粒泡沫部件的密度和刚度等参数，充分发挥Infinergy®的性能。
据了解，新的应用程序最初是为E-TPU Infinergy®开发的，但模拟专业知识可以灵活应用于其他颗粒泡沫材料，帮助评估哪种颗粒泡沫最适合计划的部件。这一创新将有助于推动颗粒泡沫产业的发展。
