【色母粒产业网】3月22日消息，近日，阜康能源的聚氯乙烯车间包装厂房内，两条经过系统优化改造的PVC吨袋包装线正式投产。改造后的生产线不仅显著提升了包装速度，还成功降低了包装成本，为车间带来了显著的经济效益。
此次改造主要是为了适应聚氯乙烯树脂下游市场日益多元化、个性化的需求，并响应企业降本增效的号召。自2月初开始，聚氯乙烯车间的技术团队便着手对原有的两条PVC吨袋包装线进行全面优化。改造过程中，技术团队针对原有生产线存在的作业空间狭小、下料效率低下、包装过程漏料严重、袋重控制不精确以及人工喷码效率低下等问题，进行了一系列创新性的改进。
据色母粒产业网了解，改造团队通过加装垛盘输送机和改造托盘仓，有效扩大了吨袋包装的作业区域，提高了生产效率。同时，他们还清理了筒仓顶部的布袋除尘器过滤器，并更换了筒仓料门胶圈，从而解决了下料速度慢和漏料的问题。此外，通过调试包装料秤参数和增设自动喷码机，进一步提升了料秤的精准度和吨袋批号打印的效率。
经过改造后的PVC吨袋包装线，在生产效率上得到了大幅提升。与传统的25kg包装袋相比，PVC吨袋包装的成本降低了每吨30余元。截至目前，聚氯乙烯车间已通过这两条改造后的包装线生产了2000吨PVC产品，累计节约成本高达6万元。
