【色母粒产业网】3月25日消息，在湖北友成塑料模具有限公司的生产车间，50余台注塑成型机昼夜不停运转，平均每50秒就能完成一组汽车车灯配件的生产，展示了强大的生产能力和效率。
友成塑料作为专注于汽车零部件精密模具设计、制造及精密塑料制品注塑、组装、喷涂、镀铝等领域的企业，其产品线广泛覆盖灯壳、导光条、配光镜等多个种类。凭借卓越的产品质量和专业的服务，公司赢得了湖北小糸、华中马瑞利等众多知名客户的青睐和合作。
据色母粒产业网了解，作为一家具有传统优势的汽车零部件企业，友成塑料在去年下半年开始加快了向新能源汽车领域的布局。公司加大了对机械自动化设备和数字化智能系统的改造投入，成功将车间自动化率提升至100%，为新业务的持续增长奠定了坚实基础。汤银华副总经理向记者透露：“今年一季度，我们已经成功接到了7000万的新业务订单，其中90%以上来自新能源车型。这一成绩的取得，既是我们技术创新和产品升级的成果，也是市场对新能源汽车零部件需求的强劲反映。”
目前，友成塑料正全力以赴赶制订单，通过提升产品质量和服务水平，推动企业实现更高质量的发展。汤银华表示：“新能源车的多样化造型对模具制造提出了更高的要求，而我们通过引进先进的自动化设备和提升模具制造精度，已经能够满足市场的需求。去年公司销售额达到了1.8亿，今年我们有信心实现2.3亿的目标。”在新能源汽车市场的蓬勃发展下，友成塑料正以其卓越的技术实力和市场洞察力，迎接着更加广阔的市场前景和发展机遇。
