【色母粒产业网】7月22日消息，近日，寰球吉林公司成功完成了吉化转型升级项目中的一项重要任务。在7月10日至14日的五天内，该公司实现了“五天四吊”的壮举，将40万吨/年高密度聚乙烯装置的三台反应器和离心机进料罐一次性吊装成功，这些超限设备的跨管廊吊装过程充分展示了公司的技术实力与团队协作能力。
这三台反应器每台净重达130.1吨，直径5米，高度为18.65米，而离心机进料罐则重61.5吨，同样拥有5米的直径和18.48米的高度。作为高密度聚乙烯生产流程中的核心部件，这些设备尤其是反应器在制造和运输过程中面临了诸多挑战。项目团队克服了制造厂生产压力大、内陆大件运输难题等困难，提前一个月将设备运至现场，为后续的吊装工作赢得了宝贵时间。
据色母粒产业网了解，吉化转型升级高密项目的设备吊装工作存在极大难度。装置现场北侧的乙烯厂在用管廊高度限制为4.5米，使得大件设备难以直接运送到安装位置。为此，项目团队精心规划，使用主吊车将设备吊起并跨越管廊，再带载行走至吊装占位点进行安装。在此过程中，项目组成员对每个细节都严加把控，确保了吊装过程的安全与可靠。
此次吊装成功是吉化转型升级项目的一个重要里程碑。它不仅彰显了寰球吉林公司的技术实力，也为项目的后续施工作业提供了有力保障。参建者们深知，这一成就的取得离不开公司党委的正确指导以及全体执行者的精密筹划、精心准备和大胆创新。这四台关键设备的成功吊装，犹如四面高耸的旗帜，在HDPE现场屹立不倒，标志着项目又向前迈进了一大步。
