【色母粒产业网】4月3日消息，在我国纺织工业领域，化学纤维扮演着至关重要的原料角色。随着技术的不断精进和工艺水平的持续提升，化纤材料在纺织服装领域的应用愈发广泛，已成为推动纺织行业升级换代的关键力量。
近日，在2025中国国际纺织纱线(春夏)展览会上，中国化学纤维工业协会会长陈新伟强调，技术革新正引领化纤行业向高端化、绿色化、智能化、品牌化的方向加速迈进。
增强研发实力成为行业共识。化纤行业作为纺织产业链的起点和核心支撑，其创新能力直接关乎整个行业的发展水平和竞争力。随着数字技术的蓬勃发展和广泛应用，数字化生产已成为化纤行业的必然趋势。展会上，通用技术展位通过案例沙盘生动展示了智能工厂如何降本增效，吸引了众多观众的目光。通用技术高新材料集团有限公司总经理、中国纺织科学研究院有限公司董事长姜俊华表示，公司开发的化纤制造运营管理平台，能为化纤企业提供全方位的数字化服务，助力企业提升生产效率和管理水平，实现智能化、数字化转型，企业运营质效也因此持续提升。
在全球绿色发展的大潮中，生物基材料成为新材料行业发展的新热点。菌草作为一种具有多重生态功能的植物，其在纺织行业的“高值化”利用开创了“以草代木”纤维素纤维原料的生产新路径，对增强产业链供应链的韧性和安全水平具有重要意义。新乡化纤股份有限公司党委书记、董事长邵长金介绍，菌草纤维产品具备天然的抑菌性能。2024年，用菌草制浆生产菌草纤维的技术已日趋成熟，并成功实现了产业化生产。
陈新伟指出，纺织业作为技术密集型产业，应加大科技创新力度，提升产品的品质和性能。这包括提高常规纤维的附加值，提升高性能纤维的生产和应用水平，以及加快生物基化学纤维和可降解纤维材料的发展等，以满足市场对高品质、差异化、功能性纤维和绿色纤维的迫切需求。他建议企业要不断研发新工艺和创新产品，引入新技术和新工艺，提高生产效率，降低成本，开发出更具竞争力的产品，特别是要提高差别化产品的研发能力。
据色母粒产业网了解，展会期间，可持续创新专区展示的一条牛仔裤吸引了众多参观者驻足观看。这条牛仔裤通过提高低碳材料占比、采用环保工艺以及使用清洁能源等多种减碳路径，与传统工艺的同类产品相比，碳足迹降低了约17%。前进牛仔布有限公司总经理助理黎瑞珊表示，公司通过将多种减碳实践的成果进行量化，使消费者能够直观感受到纺织服装产品的绿色属性。
对于化纤行业而言，实现绿色发展是必由之路。2022年，工业和信息化部、国家发展改革委联合印发了《关于化纤工业高质量发展的指导意见》，明确提出要坚持节能降碳优先，开展绿色工厂、绿色产品、绿色供应链建设，加强废旧资源综合利用，扩大绿色纤维生产，构建清洁、低碳、循环的绿色制造体系。
中国化纤行业正站在“双碳”目标与绿色制造转型的历史交汇点上。陈新伟表示，近年来化纤行业积极践行绿色发展理念，绿色发展成效显著。绿色纤维认证企业数量及其产品规模持续增长，绿色工厂和绿色设计产品数量也不断增加。目前，绿色纤维及制品认证企业已达38家，绿色制造水平进一步提升，行业资源能源消耗强度及污染物排放强度持续下降，节能减排技术进步明显。
循环再利用化学纤维是纺织服装产业链实现绿色发展的重要途径之一。展会期间，佩浦科技集团发布了FixDye环保再生涤纶长丝。佩浦联合创始人王志鹏介绍，公司已建立了一套从废旧纺织品及塑料回收、再生聚酯切片生产到再生涤纶长丝制造的全产业链体系，并正与东华大学、江南大学合作开发全球领先的生物酶解法再生技术。数据显示，我国每年产生600多万吨废旧纺织品，但回收利用率仅为20%左右，发展潜力巨大。浙江佳人新材料有限公司创新研究院工作人员表示，公司新研发的化学循环再生系统能够将废弃聚酯重新制成具有可追溯性且可永续循环的高端再生材料，实现了再生体系的可追溯性。
陈新伟在谈及化纤行业在循环再利用领域的发展成果时表示，循环再利用化学纤维行业结构持续优化，规范企业数量增加，化学法再生路线实现产业化，高品质瓶片纺再生涤纶纤维得到市场认可。他认为，未来行业应进一步发展以废旧纺织品为原料的再生纤维产品，持续攻克技术难关。
此外，莱赛尔材料作为一种以天然植物纤维为原料的再生纤维素纤维，兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，在展会上备受关注。普通型希赛尔、低原纤化优赛尔、竹浆莱赛尔、短切莱赛尔等一系列莱赛尔产品的亮相吸引了众多目光。随着消费者对健康、环保、舒适等品质生活的追求不断提高，功能性纤维、绿色纤维市场需求日益增长。中国纺织工业联合会副会长端小平认为，莱赛尔不仅为纺织产品赋予了绿色属性，还为消费者带来了更舒适的穿着体验。
在纺织服装行业加快绿色转型的背景下，莱赛尔等绿色纤维迎来了发展良机。赛得利集团莱赛尔业务副总经理王穗生表示，莱赛尔纤维生产过程为纯物理反应，溶剂回收率高达99.7%，最终成品可100%生物降解，符合纺织行业对绿色原材料的期望。未来几年，赛得利的莱赛尔产能将持续扩产增量。越来越多的企业通过自主研发推动莱赛尔工艺迈向成熟。姜俊华介绍，通用技术和中纺院已成功实现莱赛尔纤维生产国产化，并采用大容量装备提高生产效率和降低生产能耗。
从工艺升级到场景创新，莱赛尔纤维展现出广泛的应用前景。王穗生介绍，近两年莱赛尔在针织产品中的应用越来越广泛，形成了开发热潮。中国化学纤维工业协会莱赛尔纤维分会秘书长张子昕表示，随着莱赛尔产业链的逐步拓展与延伸以及上游企业对莱赛尔认知的不断深入，未来莱赛尔纤维在服装、家纺等领域的应用将更加广泛。
