【色母粒产业网】4 月 8 日消息，在宁波石化经济技术开发区的跃进塘路 501 号，宁波巨化化工科技有限公司南厂区内，一座占地 40 多亩的崭新项目厂房已赫然矗立，其内部设备也已全部安装到位。这便是备受瞩目的 15 万吨 / 年特种聚酯新材料项目。
宁波巨化董事长周强透露，此聚酯新材料项目堪称全球单体规模最大的同类项目，同时也是浙江省 “千项万亿” 工程的重要组成部分。项目总投资达 16.8
亿元，计划在今年上半年正式投产。一旦实现满产，预计每年可新增销售收入 25
亿元。更为关键的是，该项目有望打破国外长期以来在相关技术上的垄断局面，实现全产业链的国产化。
回溯项目历程，2023 年 7 月 4 日，在浙江省 “千项万亿” 重大项目集中开工活动中，宁波巨化 15 万吨 / 年特种聚酯切片新材料项目正式拉开建设帷幕。整个项目投资约 15.76 亿元，属于扩建项目，实施主体为宁波巨化化工科技有限公司。虽无需新增用地，但在原有用地范围内展开了一系列大规模建设。据色母粒产业网了解，项目预期进度颇为紧凑，原计划于 2024 年 10 月底完成建设，并在当年年底进行试车。
从建设内容来看，南厂区可谓是项目的核心区域，主要建设内容涵盖 PDO 装置、PTT 装置、1,3 - 丙二醇罐区、PTT 仓库、导热油炉、配电机柜间改造、南厂区装卸站台改造、控制室改造等。其中，PDO 装置、PTT 装置、导热油炉、粗 PDO 罐区、乙醇储罐等均在南厂区现有空地上新建。北厂区也同步开展建设，主要包括环氧乙烷罐区、北厂区装卸站台改造等，还新建了从富德至北厂区总长 4.6km 的不锈钢环氧乙烷外管。
在产品方案方面，项目规划建设 7.2 吨 / 年 PDO(其中商品量 1.05 万吨、中间产品 6.15 万 / 年)和 15 吨 / 年 PTT 的主装置及其配套工程。值得一提的是，该项目的 PDO(1,3 - 丙二醇)生产采用先进的环氧乙烷法，工艺分两步。首先，让环氧乙烷与合成气氢甲酰化生成 3 - 羟基丙醛，接着将 3 - 羟基丙醛加氢生成 PDO。这一技术优势显著，催化剂用量极低，大幅降低费用，转化率高，反应产物和催化剂易于分离，高沸点副产物极少，兼具工艺先进性与经济合理性。而 PTT 生产的主要原料 1,3 - 丙二醇则由项目自身的 PDO 装置自供，采用钛系组份为催化剂，以二氧化钛作为消光剂，1,4 - 丁二醇为改性剂，以精对苯二甲酸(PTA)和 1,3 - 丙二醇(PDO)为原料，经直接酯化脱水合成单体对苯二甲酸丙二醇酯(BHPT)，再缩聚为产品聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)。聚酯熔体生产线采用四釜流程，即两段酯化、预缩聚和终缩聚，整个工艺从进料配置到切粒单元均为封闭系统，不仅产污节点少，而且三废收集率高。此外，项目所需的主要原料供应也十分便捷，合成气来自四明化工，通过现有输送管线即可获取;氢气来自中金石化，同样依托现有氢气输送管线;环氧乙烷来源广泛，一部分来自镇海炼化，通过槽车运输至北厂区暂存，同时新增了从富德能源至巨化南厂区的输送管线至北厂区暂存;而中金石化的 PTA 装置则能就近为 PTT 装置供应另一主要单体 PTA。
