【色母粒产业网】7月22日消息，近日，东粤化学科技有限公司在废塑料资源化利用领域取得重大突破，其20万吨/年混合废塑料资源化综合利用示范性项目在首次投料运行满72小时后，顺利完成试产，各项工艺指标均达到设计预期，标志着废塑料高值化、无害化利用的产业化进程迈出了关键一步。
长期以来，废塑料的回收利用一直面临诸多挑战。由于塑料种类繁多、性质各异，生活和工业垃圾中的废塑料精细分拣和有效利用成为一大难题。东粤化学凭借强大的研发实力，成功攻克了一系列技术瓶颈。公司自主研发的全量废塑料分选技术、连续恒温差压输送进料系统以及温度梯度逆流流化床反应器等创新技术，有效解决了废塑料分选难、氯化氢腐蚀等行业共性问题。据色母粒产业网了解，尤为引人注目的是，东粤化学独创的“一步法”混合废塑料深度催化裂解技术(CPDCC)，不仅实现了产品的高收率，还显著提升了生产效率。该技术使产品收率高达92%以上，较传统工艺提高了至少40%，为废塑料的高效利用开辟了新途径。
展望未来，东粤化学将以此次试产成功为新的起点，积极推进300万吨/年规模的中远期布局，致力于打造全球首个塑料化学循环产业基地。这一具有颠覆性的技术的广泛应用，不仅将推动我国废塑料回收利用行业的转型升级，更有望为全球解决“白色污染”问题提供切实可行的“中国方案”。
