【色母粒产业网】10月28日消息，全球塑料污染危机正持续加剧。联合国最新统计数据显示，2024年全球塑料消费量预计突破5亿吨大关，其中3.99亿吨最终成为废弃物。联合国环境规划署发出严正警示，若未能采取有效干预措施，到2060年全球塑料垃圾总量将达到当前水平的3倍。传统塑料对不可再生资源的高度依赖、生产过程中的高能耗以及后续的严重污染问题日益凸显，开发环保可持续的替代材料已成为全球共识。在此背景下，竹子凭借分布广泛、生长迅速、固碳能力强、可完全降解等天然优势，推动“以竹代塑”成为全球环保产业的新风口，市场潜力持续释放。
乘着这一产业东风，福建阳竹新材料科技有限公司(下称“阳竹科技”)正加速推进产能布局与技术革新。目前，公司二期全国竹纤维全生物降解示范试点标准化厂房建设已进入最后冲刺阶段，按照计划将于10月底完成竣工验收。该项目的建成，不仅是阳竹科技在绿色环保材料研发与产业化进程中的重要里程碑，更将为我国“以竹代塑”产业的标准化、规模化发展树立全新标杆，助力行业突破发展瓶颈。
据色母粒产业网了解，阳竹科技深耕泉州市永春县竹产业园区，自2024年成立以来便专注于将竹子资源转化为高性能生物降解材料。作为国家“以竹代塑”战略示范工程，公司充分借助永春本地18万亩竹林及周边区域的资源优势，率先打造了“竹材-超微磨粉-改性粒子-终端产品”的全链条智能化生产体系，实现了从原材料到成品的高效转化。
为破解产业规模化发展难题，阳竹科技斥资30亿元打造了占地40万平方米的现代化研发生产基地，规划分三期建设年产30万吨竹纤维全生物降解材料全产业链产业园。项目全部达产后，预计年产值将突破200亿元，有望成为全球最大的竹基降解材料研发与制造产业集群。当前，二期厂房及生产线建设正如火如荼推进，未来将聚焦竹纤维母粒、一体料等核心原料与全降解制品的规模化生产，建成后将布局120条生产线，预计年产值可达60亿元，年纳税超3亿元，实现产能与效益的双重跨越。项目负责人表示，二期标准化厂房定位全国全生物降解示范试点，在设计阶段便深度融入绿色生产与智能制造理念，采用全球领先的竹纤维材料加工设备，实现了从原料处理到成品生产的全流程自动化，投产后将成为我国竹纤维新材料行业标准化建设的典范。
产能跃升的背后，是阳竹科技构建的坚实“技术护城河”。公司深知技术创新是发展的核心驱动力，组建了一支由行业资深专家牵头、技术骨干为核心的研发团队，并引进国际先进生产设备，成功攻克竹纤维材料关键技术及量产难题。其自主研发的竹纤维超纳米微粉制备技术、智能激光动态分级系统、动态熔融成型工艺、全生物降解材料改性四大技术均达到全球首创水平，精准解决了“以竹代塑”过程中面临的成本高、相容性差、性能不稳定等行业痛点。其中，竹纤维超纳米微粉制备技术可将竹纤维粒径精准控制在微米级，大幅提升竹材利用率，产品密度稳定在0.65-0.96g/cm³，使材料具备超越传统塑料的强度与韧性。依托四大核心技术生产的竹纤维全生物降解颗粒，还具有优异的耐高温性能，可承受120-130℃高温而不变形，不仅适配传统塑料加工设备，还拥有“易加工、易成型、边角料可回收再加工”的优势。目前，公司生产的竹纤维全生物降解系列产品已凭借出色的生态属性与性能指标获得多项国家专利。
为持续强化技术迭代能力，阳竹科技已与中国农科院、国际竹藤中心建立深度战略合作。下一步，公司将进一步深化产学研融合，加强与高校及科研机构的合作，推进创新研发大楼、研发实验室等设施建设，持续突破竹材精深加工核心技术壁垒，为产业发展注入源源不断的创新动力。
技术与产能的双重优势，最终转化为覆盖多元场景的丰富产品矩阵。目前，阳竹科技业务已涵盖竹料磨粉、竹纤维全降解母粒、竹纤维全降解膜袋等全产业链环节，核心产品包括地膜、快递袋、包装袋等，广泛适配农业、物流、商超等多个领域的需求。在农业领域，公司开发的竹纤维全生物降解地膜契合国家“以竹代塑”倡议及“双碳”战略要求，为农业绿色转型提供了切实可行的解决方案。该地膜以竹粉为基质，通过与生物降解材料共混共熔制成，在堆肥条件下180天内可完全降解。性能方面，其不仅具备传统地膜的保温保湿功能，还能避免土壤板结与作物根系损伤，有效缩短作物生长期并实现增产增效。成本上，得益于规模化生产，产品成本显著降低，在性能与价格上均可对传统PE地膜形成有效替代。
在包装领域，阳竹科技的竹纤维全生物降解产品已覆盖快递袋、四指袋、背心袋、真空袋、编织袋等多个品类，凭借“性能相当、价格持平、100%降解”的优势，正成为日常包装、快递、餐饮等领域的环保新选择。随着二期示范试点厂房竣工节点的临近，阳竹科技正将“一根竹子，终结全球白色污染”的企业使命落到实处。这座集产能突破与技术升级于一体的智能化绿色工厂，未来将成为辐射东南地区的竹基新材料产业高地，推动我国“以竹代塑”产业从技术突破迈向规模化高质量发展新阶段。在政策与市场的双重推动下，阳竹科技将以实干精神推动竹基产业向现代化、智能化、绿色化、数字化方向迈进，为全球塑料污染治理提供可复制、可推广的“中国方案”。
