【色母粒产业网】12月9日消息，近日，旭阳集团传来喜讯，其依托自主创新研发的己内酰胺直接制备己二胺生产工艺，在郓城园区打造的高端聚酰胺新材料项目即将步入投产阶段。
己二胺作为生产高性能尼龙的核心原料，长期以来，其关键技术一直被国外企业所垄断，这在一定程度上限制了我国尼龙新材料产业的发展。面对这一困境，旭阳集团迎难而上，组织了一支近百人的专业研发团队，历经八年的不懈努力，终于成功攻克难题，开发出“己内酰胺直接制己二胺技术”。该技术巧妙地跳过了传统工艺中的己二腈环节，不仅打破了国外的技术封锁，还形成了全套自主知识产权，为我国尼龙新材料产业的发展注入了新的活力。
据色母粒产业网了解，旭阳集团此次在郓城园区建设的高端聚酰胺新材料项目，一期单套生产规模达到了5万吨/年。项目投产后，将成功打通己内酰胺-己二胺-PA66产业链，实现旭阳在尼龙新材料领域的拓展，有力推动集团产业链向高端化发展。而且，该项目短期内即可与己内酰胺产业链形成高度协同与互促倍增的效应，进一步提升集团在相关领域的成本优势和市场话语权。未来，旭阳集团还将基于该项目，加速推进尼龙66和高端特种尼龙新材料的研发工作，逐步构筑起百万吨级的尼龙66+特种尼龙产业集群。
目前，中国旭阳集团已拥有己内酰胺产能75万吨/年，其中沧州园区45万吨/年、东明园区30万吨/年，市场占有率约为7.1%。沧州园区的己内酰胺项目始于2015年，一期年产10万吨，于当年10月投产，2019年6月扩能至年产15万吨，主要建设有15万吨/年己内酰胺、13.5万吨/年环己酮、3×220吨/小时锅炉+2×25MW发电等装置。二期年产30万吨，并结合二期建设投产对沧州园区己内酰胺进行了综合配套提升，实现了降本1950元/吨。未来，旭阳集团将继续发挥沧州和东明两大己内酰胺生产园区的协调聚增效应，坚持自主研发与引进技术双翼联动，着力研究攻克颠覆性核心技术，推动在弹性体尼龙、高温尼龙等已突破技术的基础上不断开拓新的应用领域、扩大市场空间，加速将己内酰胺培育成为拥有类似旭阳焦炭之行业地位与竞争力的旭阳第二条“全国第一、全球领先”的化工产品线，努力锤炼形成具备国际竞争力的己内酰胺新材料产业龙头。
