【色母粒产业网】12 月 30 日消息，近日，九江石化新建硫黄成型装置实现一次开车成功，顺利产出合格产品。作为企业推动产业升级、延伸化工产业链条的重点工程，该装置同时也是九江石化 150 万吨 / 年芳烃及炼油配套改造项目中首套建成投产的装置，其成功投用标志着这一重大改造项目 “首战告捷”，为企业提升高硫原油加工能力、践行绿色清洁生产理念迈出关键步伐，更为整个芳烃及炼油配套改造项目的稳步推进筑牢基础。
该硫黄成型装置是九江石化适配高硫原油加工需求、保障全厂硫平衡的核心环节，对企业优化生产流程、降低环保风险具有重要意义。项目自今年 4 月正式开工以来，面临工期紧张、施工工艺复杂、多工序交叉作业等诸多挑战。项目团队锚定目标、攻坚克难，通过科学制定施工计划、严格把控工程质量、及时开展进度纠偏等一系列举措，仅用 6 个月就完成了成型厂房及配套仓库的机械竣工工作，为后续开车投产奠定了坚实的硬件基础。
据色母粒产业网了解，为确保装置顺利开车，九江石化运行部提前介入项目筹备工作，高效完成 13 条工艺管线的水冲洗、系统气密性检测以及公用工程投用等关键准备任务。在装置开工阶段，技术团队接连攻克液硫管线泄漏、吨包机程序异常、传送带卡袋等多项技术难题，于 11 月下旬成功引入液硫原料，顺利产出 A 级硫黄产品，各项指标均达到行业标准。
九江石化芳烃及炼油配套改造项目相关负责人表示，硫黄成型装置正式投料生产，标志着整套装置已进入稳定运行阶段，实现了硫黄产品的规模化储存与外运。与此同时，原有老系统已同步完成安全拆除，既消除了老旧设施的安全隐患，也为后续主体装置的施工腾出了宝贵空间。此次新装置的顺利投产，不仅验证了项目建设团队的技术实力与管理水平，更为全面推进 150 万吨 / 年芳烃及炼油配套改造项目积累了宝贵的实战经验，将有力带动后续工程高效推进。
