【色母粒产业网】11月6日消息，科思创上海一体化基地近日成功启动了全球首条物理回收聚碳酸酯专用生产线，为实现循环经济目标迈出了重要一步。这一举措是科思创工程塑料事业部在中国和亚太地区不断提升聚碳酸酯生产能力，以满足亚洲市场不断增长需求的重要战略之一。
科思创的全球总裁王丽表示，公司在亚太地区的聚碳酸酯生产能力增强计划已经接近尾声，包括位于泰国的玛塔府基地完成的多条生产线的脱瓶颈工程，以及在上海、广州和印度大诺伊达基地增设的新生产线项目。这些项目共为科思创在亚太地区新增了超过10万吨的聚碳酸酯年产能。
据了解，科思创目前的投资重点主要集中在中国和亚太市场，特别是在物理回收领域。上海的首条专用物理回收线已经投产，而广州和玛塔府的生产线也经过升级改造，以进一步提高产能。王丽强调，未来的投资计划将根据未来市场发展趋势来调整，目前公司的80%以上业务集中在电子电气和汽车行业，这将是他们未来投资决策的关键考虑因素。
科思创表示，根据目前的产能，他们有信心至少能满足未来3至5年的市场需求。上海一体化生产基地不仅能够服务中国市场，还可以支持其他地区的需求。广州工厂提供更本地化、灵活的定制化材料解决方案，而泰国工厂则作为一个一体化基地与上海相互补充。印度的改性工厂则主要满足印度本土市场的需求。
科思创通过不断提升生产能力，特别是在物理回收聚碳酸酯方面，提供更高品质的产品以满足不断增长的市场需求。王丽指出，亚洲市场对PCR塑料的需求增长最为迅猛，而中国是最大的市场之一。中国的电子电气产业近年来快速发展，为PCR塑料提供了巨大的市场空间。因此，科思创将全球首条专用物理回收聚碳酸酯共混线放在中国，以满足市场需求。
王丽认为，实现全面闭环的循环经济是最理想的状态，尤其对于汽车制造业。她指出，虽然目前实现全面闭环需要整个产业链的投入，但一些汽车企业已经提出了这方面的需求。科思创已经在一些领域进行了尝试，通过回收废弃材料，再生产用于汽车零部件的原材料，实现了一定程度的循环。此外，科思创也在积极研发聚碳酸酯的化学回收工艺，如果成功商业化，将提高塑料材料的回收能力。这被认为是未来产业的引领者之一。
