【色母粒产业网】3月21日消息，Goldsmith & Eggleton LLC(简称G&E)宣布，其炭黑母粒(CBMB)工厂历经一年的深度改进计划已圆满落幕。此次改进的核心目标在于最小化混合器内炭黑与橡胶的处理难度，优化人体工程学设计，以及提升不同生产批次间的一致性。
为了实现这些目标，G&E进行了一系列升级，包括部署新型内部混合设备、实现物料进料线的全自动化、改进空气过滤系统，以及引入PLC控制的精准称重系统。这些改进措施共同构成了G&E在生产流程和技术方面的一次重大革新。
据色母粒产业网了解，G&E对生产线进行了重新布局，旨在优化工艺流程并降低原材料的处理强度。这一变革不仅显著提升了工厂的生产效率，还改善了工作环境的人体工程学设计，使得混合过程的一致性得到了实质性提升。
新的混合机预计将带来可观的产能提升，为G&E在现有客户群中创造更多增长机会的同时，也为吸引新客户提供了有力支持。G&E业务经理Rob Eggleton表示：“我们始终致力于为橡胶行业提供卓越服务，并在这个充满活力的市场中支持持续增长。通过这些改进，我们将能够继续生产高品质的橡胶母粒产品，同时确保我们的员工在一个清洁、安全的环境中工作。”
此次工厂的改进是G&E长期战略的重要组成部分，旨在为市场提供创新的聚合物解决方案，并将可持续性和循环经济作为重点发展方向。值得一提的是，G&E在2023年成功获得了QA-CER系统2认证，这一里程碑式的成就进一步印证了公司在可持续发展方面的坚定承诺和卓越表现。
Eggleton进一步解释道：“为了达到QA-CER标准，我们对工厂的各个环节进行了全面审计，包括制造、技术、销售、管理以及原材料采购等，以确保我们完全符合可持续性指标并对循环经济给予充分支持。”他补充说，“遵守这些可持续性指标使我们能够确信，我们推向市场的产品是100%再生橡胶制成的。该认证不仅验证了我们回收产品的品质，也证明了我们能够满足客户在实现其可持续发展目标方面的需求。”
