【色母粒产业网】4月15日消息，近日，全球领先的化工企业恒申集团在其荷兰格林工厂举行了化学再生项目的中试线启用仪式，这标志着该集团在废弃化纤制品的再生利用技术上取得了重大进展。恒申集团自主研发的化学再生己内酰胺专利技术，可将旧渔网、废丝、废布料等难以处理的化纤废料，通过化学法解聚得到己内酰胺单体，再进一步加工成高品质纺丝级切片，为纱线、面料等产品的生产提供了可再生原料。
据悉，此技术不仅填补了国内消费后锦纶废料在化学再生领域的技术空白，而且在全球范围内来看，也是一项领先的技术创新。与传统的物理回收方法相比，化学回收法能有效提升锦纶的回收效率和质量，减少对原材料的依赖，同时降低生产过程中的碳排放。在全球能源绿色转型的大背景下，这一技术的推广和应用无疑将推动企业实现更为环保和可持续的生产方式。
据色母粒产业网了解，恒申集团在2018年通过反向收购成为全球规模最大的己内酰胺生产商，并持续在循环再生领域进行研发投入。自2019年起，该集团就明确了“以化学再生路线为主，物理再生路线为辅”的研发策略，并在此基础上不断取得技术突破。此次中试线的成功启用，不仅验证了其化学再生技术的可行性，更为该技术的产业化实施奠定了坚实基础。
恒申集团总裁陈忠在仪式上表示，中试线的启用不仅是化学再生项目发展的重要里程碑，更是集团向更高效、更环保生产方式迈进的全新起点。他透露，未来恒申集团将在亚洲、欧洲乃至全球范围内布局再生业务，致力于成为全方位的锦纶再生解决方案提供者，以实际行动推动全球塑料及纺织品的循环再生，助力创造一个可持续发展的未来。目前，该项目已在连江基地进入产业化实施阶段，预计将对整个行业的绿色转型产生深远影响。
