【色母粒产业网】9月4日消息，位于新乡的银金达集团近日取得了显著的科技成果，成功实现了废旧塑料的化学再生和高值化利用，填补了国内该领域的技术空白，有望有效解决白色污染问题。在河南银金达集团源宏高分子新材料有限公司的生产车间内，工人们正忙碌地将回收的塑料碎片通过独特的化学工艺转化为再生聚酯高分子原料。
据色母粒产业网了解，这些再生聚酯原料随后被送往银金达新材料股份有限公司进行进一步加工，最终生产出功能性聚酯薄膜。这些薄膜不仅性能优良，而且可以被印上各种定制图案或文字，广泛应用于可口可乐、娃哈哈、蒙牛等知名品牌的产品包装上。
原生塑料的生产过程中会产生大量的碳排放，而再生塑料则能显著降低碳排放量。据统计，每生产一吨原生塑料产品，在全生命周期中至少会产生5吨多的碳排放，而再生塑料的碳排放量仅为1吨多，每吨能减少3吨多的碳排放。这一优势使得再生塑料在全球范围内受到越来越多的关注和推崇。
银金达集团作为包装行业的龙头企业，拥有从原料到制品的完备产业链。该集团敏锐地捕捉到市场需求，早在2020年就开始着手研发回收聚酯材料的再生利用技术。经过几年的不断探索和创新，银金达集团已经从初期的“瓶对瓶”再生发展到功能性再生聚酯原料的多场景多领域应用，而且每吨聚酯原料的价格还要高出市场价格30%以上。
值得一提的是，2022年我国塑料薄膜的产销量达到了1800万吨，但回收率却不足5%，尤其是同级回收率更是不足1%。针对这一问题，银金达集团正在与多所高校和科研院所联合进行新一版的塑料回收科研攻关，旨在通过化学再生实现塑料薄膜的高值利用。目前，该技术已经研发成功，中试基地正在建设中，预计明年将全面投入生产并推向市场。
中国循环经济协会对银金达集团的再生聚酯膜材料制备技术给予了高度评价，认为其具有明显的减碳效果且力学性能优异，整体技术水平达到国际先进水平。此外，银金达集团还在与北京化工大学合作进行再生聚酯制备关键单体的核心技术科研攻关，以进一步突破技术瓶颈。
银金达集团的这一系列创新举措不仅有助于推动塑料行业的绿色低碳高质量发展，还将为全球塑料污染治理提供有力的技术支持和解决方案。
