【色母粒产业网】12月21日消息，MAIRE集团近日宣布，其下属的可持续技术解决方案事业部NEXTCHEM，已通过子公司MyRechemical与知名企业罗姆(Röhm)达成了一项具有创新意义的代工制造协议。根据协议内容，Röhm将提供PMMA废料作为原料，而MyRemono则负责将这些废料进行加工，并通过化学转化技术，使其恢复成具有原始品质的超纯单体。
这一计划的核心在于NEXTCHEM独有的NXRe™技术，这是一种高效且先进的解聚工艺，专门用于连续化学回收PMMA材料。值得一提的是，Röhm不仅作为原料提供者，还将作为回收后的甲基丙烯酸甲酯单体(rMMA)的承购商，实现以完全循环的方式重新投入到新的PMMA产品生产中。协议中明确，Röhm将向MyRemono支付相应的加工费用。
据色母粒产业网了解，该计划是在构建一个覆盖欧洲的PMMA回收循环网络后提出的，这个网络由MyRemono、Röhm、Pekutherm和Polyvantis四家企业共同组成。在这个网络中，Pekutherm负责PMMA材料的物流和分拣工作，而Polyvantis则专注于机械回收环节。MyRemono目前正在意大利紧锣密鼓地开发首个工业规模的PMMA废料化学回收工厂，该项目得到了欧盟创新基金的大力支持。预计工厂将在2026年建成投产，初期加工能力可达每年5000吨PMMA，这一数量相当于生产约1000万个汽车尾灯所需的材料量，充分展示了回收材料在制造业中替代原始资源的巨大潜力。
与传统的MMA生产路线相比，采用NXRe™ PMMA技术生产的再生MMA在碳足迹方面将实现90%以上的减少。MyRemono在技术研发、规模扩大以及首座工业规模工厂建设上的总投资高达1500万欧元，其中400万欧元来自欧盟创新基金的拨款资助。
此次协议的签署，不仅为NEXTCHEM的NXRe™ PMMA技术授权奠定了坚实基础，更标志着未来在聚苯乙烯、聚烯烃等其他材料的化学解聚技术开发上迈出了重要一步。MAIRE集团首席执行官Alessandro Bernini对此表示：“我们的NXRe™ PMMA技术将在推动循环经济发展中发挥至关重要的作用，成为我们循环解决方案和可持续材料价值主张的核心支柱之一。这座世界首创的先进回收工厂的建设以及这个工业联盟的成立，充分展示了颠覆性技术在应对当前挑战中的相关性和有效性。”
解聚作为一种化学回收技术，其原理是将丙烯酸溶液通过化学反应返回为组成单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)。这项技术与其他回收技术相辅相成，共同推动丙烯酸回收循环的闭合。通过解聚技术，不仅可以回收利用以前无法机械回收的PMMA板材，还能在消费前和消费后的丙烯酸产品中去除添加剂和污染物，从而大大提高PMMA的回收率。在解聚过程中，温度的控制至关重要，一般在350℃下PMMA开始热解成MMA，而纯PMMA在450℃下可完全解聚成MMA单体。不同的热化学技术和纯化工艺水平会对产品的纯度和市场价格产生显著影响。
