【色母粒产业网】4 月 8 日消息，在化工产品创新的征程中，广东石化于 3 月 29 日取得了一项重大成果。其全密度聚乙烯装置顺利完成新牌号试生产，成功迎来茂金属产品家族的新成员 ——mPE-LLD1820F。这一新品的诞生，彰显出该装置在茂金属聚乙烯生产技术层面正不断迈向成熟与完善，也极大地提升了广东石化聚烯烃的品牌影响力。
mPE-LLD1820F 牌号的茂金属聚乙烯产品采用先进的 Unipol 气相法工艺进行生产，使用的 HP-100 茂金属催化剂让其具备独特优势。作为一种高强度薄膜专用料，它在化妆品、电子产品、高档日用品等各类高端产品的生产中广泛应用，深受下游企业的欢迎。为确保此次生产过程的可控与稳定，广东石化的技术团队针对 HP-100 催化剂易粘连、流动性差、下料不稳定等难题，实施了一系列创新举措。在硬件设施方面，对催化剂进料罐以及改性剂 D 缓冲罐加装冷却管线伴冷;在操作流程优化上，采用 “8351” 操作法，从多个维度保障催化剂拥有良好的流动状态。在整个生产进程中，催化剂携带段、注入管的堵塞次数相比优化前大幅减少，有力地保障了生产的连续性。而且，由于茂金属产品对氢气加入量要求极为苛刻，需将氢气浓度精准控制在 ppm 级别，技术人员时刻紧盯在线分析仪上的氢气浓度以及 APC + 系统的关键参数，并结合化验室数据精确调节氢气加入量，以此保证产品质量的一致性。
据色母粒产业网了解，化工二部副经理胡刚介绍：“与传统聚乙烯产品相比，mPE-LLD1820F 茂金属产品强度更高、韧性更好，使用寿命也更长。其出色的透明度和光泽度，为在包装领域的应用开辟了更为广阔的前景。” 化工二部充分挖掘装置潜力，攻克诸多难题，在新牌号产品生产中实现了技术创新与产品升级。
自全密度聚乙烯装置投产以来，广东石化始终致力于推进聚烯烃品牌建设，不断提升产品竞争力。通过专利商的技术指导以及与兄弟单位的技术交流，持续探索新技术、新工艺的应用。经过三年的技术沉淀与经验积累，逐步构建起成熟稳定的茂金属产品生产工艺。截至目前，该装置已累计生产茂金属产品超过 4 万吨。其中，去年生产的 HPR-1018HA 和 HPR-3518CB 两个牌号的茂金属聚乙烯产品，凭借优良的物理性能、加工性能和环保特性，获得了广大客户的认可与好评，在包装材料、电线电缆等多个领域得到广泛应用，为客户创造了显著的经济效益和社会效益。
广东石化生产运行部主任王恒表示：“下一步，广东石化将秉持以市场为导向、客户至上的理念，稳步拓展产品类型，实行‘一品一团队’策略，落实专业专人专项分析，丰富公司聚烯烃产品线，进一步增强企业在茂金属聚乙烯市场的竞争力。”
