【色母粒产业网】7月1日消息，上海洁达尼龙材料有限公司近日宣布，其位于上海化学工业区的12万吨/年己二胺装置已成功实现一次性投料开车。这一重要进展标志着中国在高端尼龙材料产业链自主化进程中取得新突破。
该己二胺装置采用了经优化升级的低压法己二腈加氢工艺技术，该技术由河南平煤神马尼龙工程技术有限公司与华陆工程科技联合开发。作为上海洁达尼龙一体化项目的核心装置，其成功投产将为后续12万吨/年尼龙66及5万吨/年改性树脂切片生产提供关键原料保障。
据色母粒产业网了解，上海洁达项目总投资达15亿元，占地面积206亩，预计年均销售收入45亿元。项目采用"一体化、园区化、集约化"的发展模式，与英威达40万吨/年己二腈装置形成产业链协同，通过原料互通、资源共享等方式显著提升整体竞争力。
在技术合作方面，上海洁达构建了国际化技术联盟。除己二胺装置采用国产技术外，其尼龙66聚合装置引进了英威达具有自主知识产权的先进工艺。2022年初，双方签署了技术授权及原材料供应协议，确保核心技术的可靠性和原料的稳定性。
市场分析显示，全球己二胺需求正保持5%的年均增速，到2031年市场规模有望突破120亿美元。这一增长主要来自汽车轻量化、电子电气等高端应用领域对尼龙66材料的旺盛需求。上海洁达项目的投产，将有效缓解国内高端尼龙材料长期依赖进口的局面。
值得注意的是，国际己二胺市场近期出现新动向。奥升德宣布关闭其连云港20万吨/年装置，而巴斯夫则在法国新建26万吨/年产能。业内人士认为，这一"东退西进"的格局变化，为中国企业抢占市场份额提供了机遇。
上海洁达表示，公司已启动二期项目建设，并规划三期高温尼龙和民用纺丝项目。通过产业链延伸，公司将形成从基础原料到高端应用的完整尼龙产业体系，助力中国新材料产业高质量发展。
