【色母粒产业网】8月24日消息，浙江宝塑环保科技有限公司近日宣布，其在绿色智慧制造领域取得了令人瞩目的突破。作为一家高科技材料创新企业，宝塑公司于今年2月试投产，主要专注于绿色智慧物流托盘生产、模具设计与制造、塑料回收再生以及高端改性等领域。在经过多月的努力和改革创新后，该公司的注塑车间已实现了令人惊叹的全流程自动化生产。
据了解，宝塑公司的注塑车间现有自动化、智能化设备达130多台，且设备之间实现了100%的联网率。通过数字化控制，中央集成供料系统、集中供水系统和集中供气系统等智能化设备实现了自动供料，大大提高了生产效率。此外，通过数据采集和设备联网，生产部门能够随时监控和调整水、电、气的使用量，以及各料仓的状态，从而在生产过程中实现了精细化管理。
公司生产部副部长李信表示：“通过数字化管理，我们成功地将一个班组所需的人数从过去的25人减少到现在的5人，同时物料精确化控制也使得成本大幅节约。另外，我们引入了取件机器人、剪切机械手和码垛机器人等智能设备，不仅极大地减少了生产时间，最少节约了60%的时间，还显著提升了生产效率。”
这一次的创新实践，彰显了宝塑公司在智能制造领域的引领地位。通过数字化技术的应用，该公司成功地将生产过程实现了自动化、智能化，并在生产效率、成本控制和资源利用等方面取得了显著的成果。未来，宝塑公司将继续深耕绿色智慧制造领域，为行业发展做出更大的贡献。
