【色母粒产业网】8月24日消息，随着聚丙烯产能的持续扩充及“双碳”政策的推动，丙烷脱氢(PDH)装置产能正经历爆发式增长。福建中景石化有限公司在此浪潮中崭露头角，其第三套年产100万吨丙烷脱氢项目预计9月中旬交验收，同时第四套聚丙烯装置也进入调试阶段，两套装置均计划年底前投产。这将使中景石化跃升为全球单厂最大的丙烯和聚丙烯生产基地。
中景石化的迅猛扩张并非孤例。目前，国内PDH及聚丙烯产业正处于规模化发展阶段，众多企业纷纷扩大产能以降低生产成本，提高市场竞争力。据统计，聚丙烯产能在100万吨以上的企业已达8家，显示出单企业产能规模化的行业趋势。
然而，PDH行业的发展并非一帆风顺。虽然丙烷脱氢工艺契合“双碳”目标，且工业副产气制氢为氢能经济提供可持续能源，但行业仍面临诸多挑战。首先，PDH装置对丙烷纯度要求较高，而国内丙烷多来自炼厂副产，质量无法满足PDH工艺要求，导致丙烷供应高度依赖进口。其次，国内PDH技术严重依赖海外，核心技术受制于人，亟需推进自主技术的研发与应用。
面对这些挑战，PDH-PP企业应如何破浪前行?据色母粒产业网了解，业内专家建议，企业应加强技术创新，推动技术更新换代;同时，提高产品质量和附加值，培育自主品牌，以适应市场需求和行业变化。此外，企业还应关注原料供应的多元化，通过园区或临近企业供应改善原料单一性，提升PDH下游配套可选择性，从而提升行业地位。
展望未来，虽然PDH高盈利周期已成为过去，但行业发展机遇仍存。随着国内PDH整体规模的持续扩大，未来在国内市场定价与海外原料定价方面，将凭借规模优势提升话语权。面对广阔的PDH市场前景和耀眼的投资机会，企业应积极应对挑战，把握发展机遇，实现长远稳健发展。
