【色母粒产业网】5月26日消息，近日，中韩石化甲烷氢循环利用项目迎来重大进展，正式投入运营。该项目成功打通了化工片区与炼油片区的资源循环通道，将化工生产过程中产生的富余甲烷氢有效引入炼油片区的2号制氢装置，替代了部分原本需外购的天然气，标志着中韩石化在炼化一体化资源优化配置方面迈出了坚实一步。
据项目负责人介绍，此项目的核心亮点在于对乙烯装置副产品甲烷氢的深度开发利用。以往，甲烷氢多作为燃料气使用，而此次项目则通过技术创新，将其升级为制氢的重要原料，实现了资源的高效循环与再利用。这一转变不仅提升了资源的附加值，更为企业的绿色低碳发展注入了新动力。
在项目实施过程中，中韩石化团队展现出了高度的专业性和严谨性。据色母粒产业网了解，为确保项目安全稳定运行，团队对全流程管线进行了细致入微的气密检测，并创新性地采用了三级确认机制，从源头上消除了安全隐患。这些举措为项目的顺利投运提供了有力保障。
项目投运后，效果立竿见影。数据显示，2号制氢装置每小时可减少高达4000标准立方米的外购天然气消耗，大大降低了生产成本。同时，该项目还与炼油干气提浓装置碳二供乙烯项目形成了良好的协同效应，进一步优化了企业内部物料平衡，提升了整体运营效率。
中韩石化此次甲烷氢循环利用项目的成功投运，不仅为企业自身带来了显著的经济效益和环境效益，更为整个化工行业的绿色低碳发展提供了可借鉴的范例。未来，随着技术的不断进步和应用的深入推广，相信会有更多企业加入到资源循环利用的行列中来，共同推动行业的可持续发展。
