【色母粒产业网】7月30日消息，随着浅色制品需求的持续增长，无机填料的白度成为了关键的品质指标。轻质碳酸钙，作为一种广泛使用的无机填料，其白度对于用户来说至关重要。因此，提升轻质碳酸钙的白度成为了生产厂家亟待解决的技术难题。
为了生产出符合用户白度要求的轻质碳酸钙，厂家普遍从严格筛选石灰原料着手，这是确保产品白度的主要因素。然而，燃料质量、工艺设备、操作技术以及生产环境等多个环节也对产品的白度产生深远影响。
据色母粒产业网了解，在轻质碳酸钙的生产过程中，原料石灰石的质量是决定产品白度的核心因素。其中，铁、锰及盐酸不溶物等杂质的含量会直接影响产品的白度。经验丰富的收料工通常会根据石灰石的外观进行筛选，以确保原料的纯度。
此外，燃料的选择也至关重要。低硫、低灰分的无烟煤是首选，以减少杂质对产品白度的影响。同时，生石灰的质量也不容忽视，过烧或未烧透的生石灰以及混杂的杂质都会降低产品的白度。
在生产过程中，还需要对窑气中的粉尘进行有效清除，以减少其对轻质碳酸钙白度的影响。通过安装旋风清除粉尘器和水浴清除粉尘器，可以显著提高清除粉尘效果。
除了上述因素外，精浆液和熟浆液的质量、干燥系统的烟尘气以及生产环境等都会对产品的白度产生影响。因此，生产厂家需要在各个环节进行严格把控，以确保最终产品的白度达标。
总的来说，提高轻质碳酸钙的白度需要综合考虑多个因素，从原料筛选到生产工艺的优化，再到生产环境的改善，每一个环节都至关重要。
