【色母粒产业网】9月4日消息，加州大学伯克利分校的研究团队近日开发了一种全新的化学工艺，该工艺能够有效地蒸发废物流中占主导地位的塑料，并将其转化为新塑料的碳氢化合物基础材料。此技术主要适用于聚乙烯和聚丙烯这两种广泛使用的塑料。
聚乙烯常被用于制造一次性塑料袋，而聚丙烯则广泛应用于微波炉餐具和行李箱等硬质塑料制品。值得一提的是，该技术还能有效降解这些塑料的混合物，为创建一次性塑料的循环经济奠定了坚实基础。
据色母粒产业网了解，该工艺的核心在于将塑料垃圾转化回用于制造聚合物的单体，从而大幅减少生产新塑料时对化石燃料的依赖。此前，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的透明塑料水瓶已经实现了类似的循环利用，但聚乙烯和聚丙烯塑料(聚烯烃)的回收一直是个难题。如今，这一难题有望得到解决。
研究团队的领军人物，加州大学伯克利分校化学教授约翰·哈特维格(John Hartwig)表示：“我们的日常生活中充斥着大量的聚乙烯和聚丙烯制品，从午餐袋到洗衣皂瓶，再到牛奶罐等。现在，我们设计的化学反应能够将这些物品带回起始单体，这些化学反应能够裂解通常稳定的碳-碳键。”
此外，该团队还于8月29日在《科学》杂志上发表了关于这一催化过程的详细研究。新工艺采用了更便宜的固体催化剂，替代了先前使用的昂贵且难以回收的液体催化剂。这不仅降低了成本，还使得连续流动工艺成为可能，便于大规模处理材料。
这一重大突破意味着，未来我们或许能够更有效地回收和利用塑料废物，减少环境污染，并推动塑料行业向更加可持续的方向发展。
