【色母粒产业网】9月24日消息，重质碳酸钙作为无机填料界的佼佼者，其在塑料、造纸、涂料、橡胶及食品药品等多个领域的应用日益广泛，展现出了非凡的价值。本文将深入剖析这一重要化工原料的多方面特性及其生产工艺。
重质碳酸钙，其核心成分为碳酸钙(CaCO₃)，分子量达到100.09 g/mol，以白色粉末形态存在。该物质不仅分散性良好，化学性质稳定，而且吸油率低，这些特性使其在工业应用中备受青睐。其密度范围通常位于2.6-2.8 g/cm³之间，折射率则为1.585，熔点高达约825°C。然而，由于其颗粒相对粗大，故在追求高透明度的应用场景中并不常见。
在生产方面，重质碳酸钙的制备工艺多样，主要包括碳化法、破磨法以及沉淀法。碳化法是通过石灰石与二氧化碳的化学反应，生成碳酸钙沉淀，再经后续处理得到产品。破磨法则更为直接，通过破碎和粉磨天然石灰石至适宜粒度，筛选后即可获得。而沉淀法则是在含钙离子的溶液中加入碳酸盐，通过化学反应生成沉淀，再经分离、洗涤、干燥和研磨等步骤制得。
重质碳酸钙的应用领域广泛，几乎涵盖了多个重要工业部门。在塑料工业中，它作为填料能够增加制品体积，降低成本，并改善加工性能。造纸工业中，它则用于提高纸张的不透明度、平滑度和印刷适性。此外，在涂料行业，重质碳酸钙作为体质颜料，能够显著提升涂层的覆盖力和耐候性。橡胶工业中，它同样发挥着改善加工性能和物理性能的重要作用。而在食品和医药领域，它则作为钙补充剂或酸度调节剂，为人们的健康贡献力量。
在生产工艺方面，干法生产中的雷蒙磨、球磨机和立式磨等设备发挥了关键作用。雷蒙磨因其占地面积小、成品通筛率高、系统性强和运转可靠等优点，被大量用于生产特定粒度的重质碳酸钙产品。球磨机配合分级机工艺，则是当今世界先进粉体技术公司所推崇的方案，能够生产出多种粒级的优质产品。而立式磨+二次分级、三次分级干法工艺，则是近年来重质碳酸钙粉体精细化加工技术的重要进展。利用立式磨，不仅可以直接加工出普通重质碳酸钙，还可通过增加分级步骤，生产出中高档精细粉和超微精细粉体，满足高端市场的需求。
据色母粒产业网了解，随着科技的进步和市场的需求变化，重质碳酸钙的生产工艺和应用领域仍在不断拓展和创新。未来，这一重要化工原料将在更多领域发挥出其独特的价值和作用。
