【色母粒产业网】11月26日消息，近日，在全球卓越工程师大赛·2024年度决赛的激烈角逐中，重庆建峰新材料有限责任公司弛源化工分公司的“绿色新型高端功能塑料开发与产业化”项目脱颖而出，荣获铜奖。该项目针对可降解塑料行业的诸多挑战，独辟蹊径，创新研发了乙炔羰基化合成丁二酸技术，不仅开辟了全新的合成路线，还构建了创新平台，突破了中试瓶颈，在原子经济性、原料利用率以及装置运行稳定性等多个方面取得了显著成果。
在当前国家积极推行“双碳”目标、实施“限塑令”等环保政策，以及重庆加速制造业升级、着力打造“33618”现代制造业集群体系的背景下，该项目应运而生。重庆建峰新材料有限责任公司与中国成达工程有限公司强强联手，共同研发出这条绿色新型高端功能塑料PBS的全新合成工艺路线。该路线与我国能源结构现状及乙炔产业链发展趋势高度契合，对于推动天然气化工产业的持续健康发展具有重要意义。
聚丁二酸丁二酯(PBS)作为生物可降解塑料中的佼佼者，以其100%降解为水和CO₂的特性，以及优良的耐热性能，在包装、餐具、化妆品瓶、药品瓶、一次性医疗用品、农用薄膜、农药及化肥缓释材料、生物医用高分子材料等多个领域得到了广泛应用。然而，PBS的主要原料丁二酸目前主要依赖石油化工，存在生产批量小、成本高等问题，成为制约PBS发展的关键因素。
据色母粒产业网了解，针对这一难题，“绿色新型高端功能塑料开发与产业化”项目团队采用了全新的工艺路线，通过乙炔羰基化合成丁二酸，有效降低了原料成本，提高了原子经济性。项目成员、重庆建峰新材料有限责任公司弛源化工分公司规划发展部部长杨建川表示，这一技术突破有望彻底解决大规模生产PBS的原料来源问题，为PBS的工业化生产开辟了广阔前景。同时，该技术还为天然气的高价值利用提供了新的方向，对于推动我国能源结构的优化升级具有重要意义。
随着乙炔羰基法新技术的产业化推进，未来有望形成至少5万吨规模的一体化生产装置。届时，丁二酸的生产成本将大幅降低至8000元/吨以下，与生物法相比，成本降低了近2300-2500元/吨。以2024年前10月的平均销售价格14000元/吨计算，可实现年利润超4亿元，利税达到6400万元以上。目前，该项目已进入中试装置建设阶段，占地面积400平方米。中试成功后，将根据结果开展新建万吨级工业示范装置，形成5—10万吨/年的丁二酸—PBS工业一体化装置，实现全流程的工业一体化生产，预估将新增15到30亿的工业产值。
