【色母粒产业网】5 月 9 日消息，在化工领域，一场技术革新风暴正悄然掀起。全球钛白粉行业的领军者龙佰集团，在技术攻坚的征程上迈出了关键一步 —— 其首批 “揭榜挂帅” 项目成功签约，其中 001 号项目 “流化床技术制备高品质金红石型钛白粉的工艺开发” 备受瞩目，最终由洛阳申特工程技术有限公司成功揭榜，合同金额高达 2703 万元。
钛白粉(TiO2)，这种看似普通的白色粉末，实则在工业界有着举足轻重的地位。它是目前已知白度最高、遮盖力最强的高性能无机材料，遮盖力远超锌白与铅白，被尊称为 “工业味精”“白色颜料之王”。作为经济发展的 “晴雨表”，其消耗量与国家经济发展、人民生活水平紧密相关，广泛应用于涂料、塑料、造纸等众多领域，市场规模庞大。当下，钛白粉主流生产工艺分为氯化法与硫酸法，国内超 90% 的企业因氯化法技术垄断及原料品质要求高等因素，无奈采用硫酸法。自 1916 年挪威实现硫酸法工业化以来，该技术已历经百年，其核心的 “回转窑焙烧” 环节，能耗高、效率低，每生产 1 吨钛白粉，天然气消耗量超 230 立方米，且仅能以天然气为燃料，成为行业绿色转型的巨大阻碍。而氯化法虽能降低污染，但流程复杂、设备要求严苛，且生产过程产生的大量废酸，稀有金属回收难度大，成本居高不下。龙佰集团，作为全球最大的钛白粉生产商，长期受此困扰，亟待突破技术瓶颈。
2024 年初，龙佰集团毅然向全社会广发 “英雄帖”，以 “揭榜挂帅” 的创新形式，广纳外部智慧，力求攻克技术难题。目标清晰而艰巨：通过工艺革新，在提升转化率与产品品质的同时，将吨钛白粉天然气消耗降至 130 立方米以下。这一举措瞬间吸引了国内外众多顶尖科研机构的目光，一场激烈的技术角逐就此拉开帷幕。据色母粒产业网了解，今年 3 月 22 日，在龙佰集团举办的科技人才发展大会暨新材料产业发展论坛上，首批 “揭榜挂帅” 项目签约仪式盛大举行。最终，洛阳申特工程技术有限公司脱颖而出。令人意外的是，这家成功揭榜的企业堪称行业 “黑马”，是一家典型的 “三无” 企业：无院士、无博士、无国家重点实验室，团队由 30 名年轻工程师组成，最高学历为硕士，却已手握 12 项流化床相关专利。其母公司洛阳水泥工程设计研究院在流化床技术领域的深厚积淀，成为此次创新工艺提出的坚实后盾，即以流化床窑替代回转窑。
若该项目成功落地，无疑将为钛白粉行业带来颠覆性变革。据洛阳申特工程技术有限公司总经理代家聚介绍，流化床技术借助气体与固体颗粒的高效传热传质，能大幅降低能耗。在流化床窑中，物料呈流化状态，恰似锅中不停翻滚的食材，高温气体与物料直接接触，传热效率得以显著提升。与传统回转窑工艺相比，采用流化床技术工艺，预计天然气消耗量可降低 43%，每年节约成本超亿元。更重要的是，这一突破将填补全球技术空白，助力中国钛白粉行业实现从 “规模领先” 到 “技术引领” 的华丽转身。对龙佰集团而言，技术升级不仅能巩固其全球龙头地位，更将引领全行业向绿色低碳转型。金红石型钛白粉作为市场主流产品，产量占比约 80%，价格波动频繁。龙佰集团计划将该项目打造成国家级智能制造示范工程，投产后每吨钛白粉生产成本预计降低超 200 元，每年减排二氧化碳近 4 万吨。代家聚感慨道：“头部企业更看重方案的可行性与产业化潜力，而非团队‘光环’。‘揭榜挂帅’为中小企业提供了公平竞争的舞台。”
业内人士指出，这种 “头部企业出题、中小企业答题” 的创新模式，不仅为中小企业参与高端技术攻关树立了典范，更为中国制造业升级探索出一条可行路径。传统工业城市的转型升级，需在开放中融合、在跨界中突破，凭借持续的技术迭代，重塑产业新格局，推动行业迈向高质量发展新征程。
