【色母粒产业网】5月21日消息，在化工材料领域，邵氏硬度10-20的软质TPE因其优异的柔韧性和回弹性，被广泛应用于橡皮筋、密封胶条及柔性手柄等高要求产品中。然而，这类材料在反复拉伸过程中易出现疲劳寿命不足的问题，影响产品的耐用性和使用寿命。为解决这一难题，行业专家建议从TPE配方的分子结构、助剂体系及填料增强三方面进行优化。
首先，优化基材结构是关键。专家指出，选用星型结构的SEBS(如YH-602T)作为基础树脂，可有效提升材料的抗疲劳性能。星型SEBS分子链的多臂交联结构能在拉伸过程中更均匀地分散应力，减少局部应力集中。此外，通过调整配方，如降低PP用量、提高充油率以及混配低分子量SEBS(如YH-688)，可进一步降低材料硬度，提升其柔韧性和延展性。
据色母粒产业网了解，构建抗疲劳助剂体系同样重要。通过添加主抗氧剂(如受阻酚类1010)和副抗氧剂(如亚磷酸酯类168)，可协同抑制SEBS分子链在拉伸过程中的氧化降解，从而延长材料的使用寿命。同时，引入3%-5%的氢化石油树脂作为抗疲劳助剂，能与SEBS形成稳定的网络结构，吸收部分应力，延缓疲劳裂纹的萌生与扩展。
最后，填料增强改性也是提升TPE材料抗疲劳性能的有效手段。通过添加2%-5%经表面改性的填料，如纳米碳酸钙或短切玻璃纤维，可显著提升材料的拉伸强度和抗撕裂性能。然而，需要注意的是，填料的添加可能会提升TPE的硬度，因此在实际应用中需结合具体产品要求，通过实验测试调整配方参数，以达到最佳性能平衡。
