【色母粒产业网】8 月 5 日消息，韩国 LG 化学旗下子公司 LG-Eni Biorefining 于 8 月 4 日对外宣布，将在韩国瑞山市投建一座加氢植物油(HVO)工厂。据 LG 化学方面透露，这座工厂将成为韩国首座 HVO 生产设施，计划于 2027 年完成建设，建成后年产能可达 30 万吨。
LG-Eni BioRefining 是 LG 化学与意大利最大石油企业埃尼(Eni)在 2024 年 12 月合资成立的企业。作为欧洲能源领域的巨头之一，埃尼集团在意大利已拥有年产能 200 万吨的 HVO 设施，具备丰富的行业经验。
据色母粒产业网了解，HVO 作为下一代生物油，其生产过程不依赖化石燃料，而是以植物基原料(如废弃食用油)为基础，通过添加氢气制成。这种生物油具有低温不结冰的特点，因此应用前景十分广泛，不仅可用于制造可持续航空燃料(SAF)、生物柴油和生物石脑油等，还能作为高吸水性聚合物(SAP)、ABS 和 PVC 等环保塑料产品的原料。
LG 化学始终致力于在核心材料和产品领域推动变革，积极应用环保的未来技术，其中扩大 BCB(生物循环平衡)产品的生产是重要举措之一。BCB 产品以废弃食用油和植物副产品等生物基材料为原料，代表性产品包括采用回收原料和生物基原料的环保塑料材料，以及用于汽车天窗的透明控制薄膜、可替代汽车外部金属的塑料部件等。目前，LG 化学的研究人员正在对这些产品的物理性能进行测试。
在化学回收领域，LG 化学同样在加快相关工厂的建设与技术研发进程。该公司已在忠南唐津建成韩国首座年产能 2 万吨的热解油工厂，这座工厂有望实现行业领先的生产效率，每投入 10 吨乙烯基和塑料，可产出 8 吨以上的热解油。热解油属于再生原油，是通过在 300-500 摄氏度的高温厌氧环境下分解废弃乙烯基或塑料而得，这种方式在减少废弃物的同时，还能实现资源的再利用。
此外，LG 化学在创新产品应用方面也有新进展。该公司推出了全球首款采用二氧化碳塑料 PEC(聚碳酸亚乙酯)制成的化妆品容器，同时还进军了可通过电压控制透明度的天窗薄膜市场。
不仅如此，LG 化学还采用静电喷涂塑料替代汽车金属，这种静电喷涂塑料可应用于汽车零部件客户所需的多种外部部件，包括前翼子板、保险杠、后视镜、后备箱和加油口等。
HVO 即加氢处理植物油(Hydro - treated Vegetable Oil)，是一种生物燃料材料。它以植物油、动物脂肪或废弃油脂等为原料，经加氢处理工艺制成，属于可再生柴油。
具体来看，HVO 的材料特性表现为：它是直链烃的混合物，通常被称为石蜡，不含硫、芳烃、氯化物和氧等杂质，具有较高的十六烷值，性能与普通柴油极为相似，是优质的石化燃料替代品。
在生产原料方面，HVO 的原料来源十分广泛，涵盖菜籽油、葵花籽油、大豆油、玉米油、棕榈油等植物油，牛脂等动物脂肪，以及废弃食用油、食品加工废料等。
其生产工艺一般分为两步：首先对原料进行加氢处理，随后进行加氢裂化或异构化。在反应过程中，氢气与原料在加氢处理或加氢反应器中混合，在高温高压条件下，原料中的甘油三酯等成分发生反应，氧气以水的形式被去除，最终生成含有不同性质直链烃的产物。
从应用领域来讲，由于 HVO 具有与传统柴油相似的化学特性和燃烧性能，且能量密度高、低温性能好、污染物排放低，因此可广泛应用于运输、航运和工业领域，适用于现有的柴油发动机和基础设施，还可用于生产绿色喷气燃料。同时，HVO 可作为生产一些化工产品的中间体，例如用于生产高吸水性聚合物(SAP)、丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物(ABS)和聚氯乙烯(PVC)等环保塑料产品，其生产过程中产生的副产品(如丙烷、石脑油等)也可作为中间体用于其他化工产品的生产。
